Adidas 4DFWD (2022): así es la nueva generación de la zapatilla de running más futurista del mercado. Las adidas 4DFWD de 2022 son la segunda generación de las zapatillas de running más avanzadas que se pueden comprar. Hablamos con Jason Rolland, responsable de su espectacular mediasuela.
Las adidas 4DFWD de 2022 son la segunda generación de las adidas 4DFWD, las primeras zapatillas de running de comercialización masiva en contar con una entresuela impresa en 3D. ¿Qué ventajas tienen estas zapatillas frente a otros modelos de running con entresuela de espuma? La principal es que este modelo aprovecha como ninguno la energía vertical del corredor y le impulsa hacia delante.
adidas ha mejorado el diseño de la nueva zapatilla integrando un puñado de avances tecnológicos para hacerlas más cómodas y eficientes. En la parte superior, la construcción se basa en una mezcla de malla y PrimeKnit, y se ha diseñado para proporcionar a los usuarios un ajuste más cómodo.
Debajo se encuentra la famosa unidad de entramado en forma de pajarita, diseñada para transformar la presión vertical en fuerza horizontal, lo que ayuda a los corredores a realizar una transición más suave en su carrera. Este componente específico también proporciona un 23% más de amortiguación que la que hemos visto en modelos anteriores con soporte 4D. Además, la suela Continental de la parte inferior proporciona una tracción extra para que puedan aguantar en condiciones climáticas más duras.
adidas ha estudiado más de 5 millones de variaciones de la peculiar celosía que da forma a la mediasuela, combinado con 18 años de continuo análisis del rendimiento de los corredores. Para poder diseñarla y fabricarla, la marca de las tres bandas se ha asociado con Carbon’s Digital Light Synthesis, con la que ha podido demostrar científicamente que 4DFWD consigue un movimiento hacia delante beneficioso para el corredor.
Hemos tenido la oportunidad de hablar con Jason Rolland, vicepresidente de Materiales de la empresa Carbon 3D, responsable tanto de del material como de la impresión de la mediasuela, para conocer los secretos de tan revolucionaria tecnología.
GQ: Las adidas 4DFWD de 2021 fueron conocidas por ser las primeras en tener la tecnología 4DFWD y en ser producidas en masa. ¿Por qué debería ser conocidas las adidas 4DFWD de 2022?
La zapatilla de este año cuenta con la misma entresuela, pero su parte superior ha sido mejorada. Este tipo de suela hace que los corredores puedan desplazarse mejor hacia delante, obteniendo una mayor amortiguación y respuesta, pero la entresuela es en gran medida la misma.
Estas nuevas zapatillas añaden una serie de ventajas como que son más ligeras ligera, cuentan con más amortiguación y tienen esa misma característica de desplazamiento hacia adelante mejorada que tenía el modelo de 2021.
GQ: ¿Qué ventajas tienen unas zapatillas con entresuela impresa en 3D como las adidas 4DFWD frente a otras zapatillas de running?
La principal ventaja es una de las cosas que la impresión 3D permite a la gente o nuestros clientes para hacer es, es este tipo de estructuras de celosía. Lo interesante de estas estructuras reticulares es que sólo pueden hacerse mediante un proceso de fabricación aditiva o de impresión 3D. No es posible moldear este tipo de estructuras reticulares, por lo que la combinación de este tipo de geometrías con los materiales más avanzados que ha desarrollado mi equipo.
Estas zapatillas son capaces de hacer algunas cosas realmente interesantes en términos de rendimiento para el corredor. Una de ellas es la construcción en forma de jaula. La estructura de celosía que permite hacer es traducir la fuerza vertical del corredor en movimiento hacia adelante.
Con las zapatillas de correr tradicionales se produce una pequeña interrupción en la que se pierde energía que podría ser utilizada para mejorar la respuesta. Las otras zapatillas que utilizan espuma tiene propiedades uniformes en cada dirección de desplazamiento, sin embargo las adidas 4DFWD impulsan al corredor hacia adelante con cada paso, y esa mejora se debe a la entresuela.
GQ: ¿Puedes explicar cómo, en la fase de desarrollo, mides el rendimiento de la entresuela? ¿Trabajas con adidas o lo haces por tu cuenta?
Este trabajo requiere una colaboración muy estrecha con nuestros socios de adidas. Una zapatilla de correr es un entorno muy agresivo para un material que tiene que sobrevivir a cientos de miles de ciclos de compresión.
La estabilidad UV tiene que sobrevivir al calor y la humedad, para que pueda rendir bien en ese tipo de ambiente, pero también rendir bien en un ambiente muy frío.
adidas tiene estándares de prueba muy rigurosos. Parte de lo que mi equipo hace es ir a través de iteraciones en, en las formulaciones y diferentes iteraciones en los materiales y es absolutamente esencial que trabajemos mano a mano con el equipo de materiales de adidas y su equipo de productos para asegurarse de que que estamos desarrollando el producto adecuado para el usuario final.
Ha sido un reto divertido la combinación de cambios en el material y en el diseño, que han evolucionado juntos, y en algún momento ambos están bloqueados, no vas a cambiar el diseño y no vas a cambiar el material, y la interacción entre ambos es muy importante para conseguirlo.
Ahora mismo estamos en medio de una crisis de la cadena de suministro, y nuestra forma de trabajar puede ayudar a aliviarla un poco. Con estas zapatillas hemos podido fabricar piezas a nivel local y cambiar diseños muy rápidamente sin un impacto excesivo en los costes de producción. Es una nueva y prometedora forma de fabricación.
GQ: ¿Puede hablarme un poco del material?
La marca de carbono del material se llama EPU 44 y es un elastómero de poliuretano. Desde el punto de vista de los materiales, no es tan diferente de los materiales básicos utilizados para crear teléfonos. Pero en este contexto estamos cambiando que la química, por lo que uno que es compatible con la impresora 3D.
El beneficio realmente emocionante de este material EPU 44 es que hemos incorporado alrededor del 40% en peso de contenido de base biológica en la entresuela, es decir, que de los bloques de construcción para los polímeros para el material de poliuretano, el 40% se deriva de las plantas. En este caso se deriva del maíz, y esto tiene un impacto significativo en la huella de carbono global de la fabricación del material.
Fabricar esta zapatilla genera una huella de carbono mucho menor ya que se aprovechan los productos naturales como bloques de construcción para el polímero frente al uso de bloques de construcción derivados del petróleo. Así que esta fue una característica importante para el carbono y en realidad proporcionó beneficios de sostenibilidad y en el contexto de menor carbono.
GQ: Habéis realizado más de 5 millones de diseños diferentes para llegar a esta entresuela. ¿Crees que habéis encontrado el diseño perfecto? ¿O todavía se puede evolucionar en el futuro?
El equipo de productos de adidas se encargó en gran medida de ello, es una de las ventajas que se pueden hacer cuando se trabaja en el espacio digital es que se pueden examinar diferentes tipos de celosía en una simulación informática. De esta forma se pueden probar miles de versiones sin tener que imprimir y probar el material. Si entiendes la física básica y las propiedades del material, puedes simular todo eso en el software y obtener un diseño optimizado.
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GQ: ¿Cuánto tiempo tarda en imprimir una suela hoy en día?
No solemos revelarlo públicamente, pero puedo decir que con el nuevo material somos capaces de imprimir las entresuelas mucho más rápido. La velocidad de impresión es muy importante porque está directamente relacionada con el rendimiento en las fábricas que fabrican estos productos, y por supuesto, tiene un impacto sobre el coste total.
Uno de nuestros grandes objetivos desde que creamos la empresa es mejorar enormemente la velocidad de la impresión 3D y lo hicimos a través del desarrollo de nuestra tecnología. La llamamos síntesis digital de luz y eso nos permitió imprimir significativamente más rápido que antes. Pero sí, no hace falta decir que el nuevo material imprime significativamente más rápido que el anterior y nos permite llegar a velocidades de impresión relevantes para la producción.
GQ: Mucha gente está intrigada o incluso un poco asustada con este tipo de zapatillas porque piensan que un poco de piedra o un poco de suciedad puede entrar en la estructura… ¿Sabes si este problema tiene un impacto en el rendimiento de la zapatilla?
Nos preguntan esto bastante. Solo te puedo decir que he corrido con estas zapatillas un montón de kilómetros y nunca he tenido un problema con una piedra. Como cualquier zapatilla se ensucia, pero diré que es muy fácil limpiarlos, así que puedes meterlos en la lavadora o rociarlos con una manguera si se ensucian y la estructura de rejilla se presta muy bien a ser limpiada.
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